uasiligh.ru

Клінкерна плитка для печі: міцніше кахлю, красивіше теракоти

Поряд з таким матеріалами як теракота, майоліка і керамограніт, клінкерна плитка для камінів і печей розглядається в якості одного з основних варіантів зовнішньої обробки. Втім, саме до клінкеру у майстрів іноді виникають питання, тому застосування цього різновиду облицювання традиційно відносять до спірних моментів.

Не можна сказати, що з клінкером мені доводилося працювати регулярно. Але, з іншого боку, досвіду практичного застосування саме цього матеріалу у мене цілком достатньо, щоб оцінити і його гідності, і недоліки. Так що своїми міркуваннями я поділюся з шановними читачами цієї статті.

Облицювати піч жароміцними плитками може кожен - але доведеться і почитати, і попрацювати

особливості клінкеру

Технологія виробництва і структура

Клінкерна цегла для печі використовувався досить давно, і саме на його основі була розроблена клінкерна плитка.

За великим рахунком, її роблять так само, як і інші керамічні вироби, але ряд нюансів технології обумовлює істотні відмінності в експлуатаційних параметрах:

Сформовані вироби на конвеєрі

  1. Основна відмінність клінкеру полягає в складі матеріалу. На першому етапі виробництва в спеціальній ємності змішують кілька різних сортів глини з додаванням шамоту і природних хрестителів.
  2. Вирішальну роль тут відіграє чистота сировини: чим менше домішок буде в глині, тим вище буде міцність і термостійкість готових виробів. Відповідна глина є не скрізь, тому виробництва зазвичай розміщують в безпосередній близькості від покладів (Німеччина, Польща, Нідерланди, Іспанія і т.д.).
  3. Далі виконується формування самої плитки. Іноді застосовується технологія напівсухого пресування, але клінкер для облицювання печей і камінів роблять в основному по екструзівний методикою. Для цього сировину поміщають в бункер (аналог великий м`ясорубки) де воно подрібнюється, зволожується і пропускається через спеціальний екструдер з вакуумним пресом.

Важливо!
Клінкер, отриманий за технологією напівсухий пресування, коштує дешевше, але в той же час він відрізняється більш низькою теплопровідністю: в ряді випадків це є перевагою, але при облицюванні печей така плитка «краде» частина тепла.
А ось для камінів підійде і «напівсухий» клінкер.

  1. Сформовані плитки попередньо просушують, а потім відправляються в піч для випалу. Тут важлива температура обробки: якщо звичайна кераміка піддається впливу нагріву до 9000С, то клінкер обпалюють при 11000 - 14500С.

Високотемпературний випал надає виробам міцність

В результаті виходять вироби, що відрізняються високою термостійкістю, солідним запасом міцності і практично повної хімічної інертністю. Та й коефіцієнт стирання у такої плитки дуже високий, так що навіть через десять років облицьована піч буде виглядати як нова - якщо, звичайно, не забувати чистити її від сажі!

основні переваги

Клінкерна облицювальна плитка зазвичай розглядається в якості альтернативи терракоте, майолике, кахлі та інших декоративних матеріалів. Для виробів, виготовлених шляхом екструзії і високотемпературного випалу глиняної маси, характерні цілком відчутні переваги. Мій досвід використання клінкеру дозволив виділити головні, які я опишу в таблиці нижче:

Навіть такі тонкі плитки мають високу теплоємність

перевага опис
Висока механічна міцність Тут все цілком очевидно: при випалюванні глина твердне, при цьому високотемпературна обробка забезпечує повну структурну перебудову матеріалу - так зване скління. Плитки виходять куди міцніше керамічних, тому облицювання з клінкеру буде значно більш довговічною.
Низький коефіцієнт температурного розширення При нагріванні, навіть дуже сильному, облицювання з клінкеру не деформується. Це означає, що плитки, закріплені на підставі печі за допомогою спеціального розчину, будуть триматися дуже міцно.
мале водопоглинання Цей параметр актуальний в першу чергу для клінкеру, який використовують для облицювання підлоги та ступенів, однак і пічна обробка теж може страждати від підвищеної вологості. Так що низьке водопоглинання плитки є очевидним плюсом, оскільки продовжує термін експлуатації облицювання.
висока теплоємність Дрібнопориста структура матеріалу забезпечує тривале зберігання тепла, переданого плитці від стінки печі або каміна. Завдяки цьому облицьована клінкером піч довгий час не остигає, підтримуючи комфортну температуру в приміщенні.
екологічність При виробництві плитки не використовуються токсичні речовини - більш того, практично всі виробники вважають за краще працювати виключно з натуральним сировиною. В результаті такого підходу при сильному нагріванні виробів матеріал не виділяє леткі сполуки, які можуть стати причиною інтоксикації.

Палітра пічного клінкеру обмежена природними відтінками, але при цьому дуже велика

Крім того, плитка, вироблена з клінкерної технології, відрізняється привабливим зовнішнім виглядом: застосування натуральних барвників дозволяє отримати досить широку палітру відтінків, починаючи від піщано-жовтого і закінчуючи шоколадним.

Є у клінкеру і недолік, через який багато майстрів-пічники не шанують цей матеріал. Цей недолік - мала теплопровідність вироби.

Але і тут не все так однозначно:

Протопити таку піч непросто, але зате вона буде довго зберігати тепло

Протопити таку піч непросто, але зате вона буде довго зберігати тепло

  • з одного боку, низька теплопровідність призводить до того, що для прогріву печі потрібно використовувати більше палива;
  • з іншого боку, за рахунок поступового прогріву клінкеру зменшується ризик опіку: плитка акумулює тепло всередині себе, і її лицьова поверхня буде не такою гарячою, як у випадку з іншим керамічним матеріалом;
  • згаданий недолік актуальний в основному для печей із закритою топкою. Камін, який нагріває повітря в приміщенні за рахунок відкритого горіння дров, можна сміливо облицьовувати клінкерними панелями - втрати тепла будуть мінімальними;
  • нарешті, низьку теплопровідність супроводжує висока теплоємність, про яку я згадував в списку достоїнств. Тут все очевидно: грітися піч буде довго, але і остигати буде набагато довше, поступово віддаючи тепло.

Зі свого боку, для компенсації низької теплопровідності я рекомендую облицьовувати печі панелями товщиною не більше 6 - 8 мм. А ось для камінів можна брати плитку товщиною від 9 до 12 мм, оскільки швидкий прогрів тут не так важливий.

Для камінів клінкер підходить куди краще, ніж для печей

Мені здається, що тут плюси і мінуси відмінно врівноважують один одного. Так що зазвичай вирішальним аргументом при виборі матеріалу для облицювання є ціна: якщо бюджет дозволяє, то можна сміливо брати клінкер, якщо ж ні - то не варто засмучуватися, для облицювання цілком підійдуть і інші керамічні вироби.

Зверніть увагу!
В середньому клінкерна плитка коштує трохи дорожче теракотової: приблизно 1500 проти 800 рублів за квадрат, якщо говорити про вироби вітчизняного виробництва або 3000 проти 1200 - 1500 руб., Якщо говорити про імпортний (Німеччина, Польща) матеріалі.
Втім, при обмеженому бюджеті можна знайти і більш дешеві моделі, але до них я б ставився насторожено - цілком можливо, здешевлення забезпечено зниженням витрат на виробництві, яке може «відгукнутися» проблемами в експлуатації.

Ази технології монтажу

Розчини для облицювання

Незважаючи на те, що я завжди виступаю за самостійне виконання будь-яких ремонтних та оздоблювальних робіт, я зобов`язаний попередити: облицювання печі клінкерною плиткою своїми руками - завдання складне, вимагає максимальної концентрації і відповідального підходу. Якщо ви не готові приділити час підготовки - і теоретичної, і практичної - то краще не ризикувати і довірити цю задачу професіоналам.

Дуже важливо, щоб облицювання не відшаровувалася від заснування

Дуже важливо, щоб облицювання не відшаровувалася від заснування

Ну, а якщо ви впевнені в своїх силах і згодні прислухатися до порад професіоналів (це як раз той випадок, коли дідусь з досвідом в тридцять-сорок років дійсно знає краще!) - то почніть з уважного вивчення цього розділу.

У клінкерної плитки і у цегли, з якого кладуть більшості печей, різні коефіцієнти температурного розширення. Це означає, що при нагріванні основа і облицювання будуть деформуватися по-різному, так що на розчин лягає підвищене навантаження. Він повинен бути не тільки досить міцним і жаростійким, а й певною мірою еластичним - інакше компенсація різниці температурного розширення стане неможливою.

Для облицювання печей використовуються найрізноманітніші склади:

  1. глиняний - найпростіший. На 1 частина глини береться 3 частини піску і 1 частина води. Для звичайної облицювання матеріал підійде (може бути), а ось для клінкеру - навряд чи: без додавання шамоту та інших компонентом навіть після повного висихання глина не забезпечить потрібну міцність.
Для самостійного приготування розчину найкраще купувати жароміцний цемент з високим вмістом глинозему

Для самостійного приготування розчину найкраще купувати жароміцний цемент з високим вмістом глинозему

  1. Цементний, точніше, цементно-глиняний розчин - компромісний варіант. Я ним користувався всього один раз в рамках експерименту, і результатами задоволений - у всякому разі, за три роки плитка не відшарувалася і при простукуванні не почала «грати». Готується досить просто: 1 частина глини, 1 частина цементу, 3 частини піску, 1 склянка кухонної солі. Для підвищення міцності в розчин можна додати 0,5 частини рідкого скла.

Важливо!
Багато майстрів з метою економії беруть звичайний цемент М300 - М400.
Мені ця економія не зовсім зрозуміла: піч має відносно невеликі розміри, розчину потрібно не так багато, так чому не взяти нормальний жароміцний цемент?
Загалом, будете готувати цементний склад - не економте на інгредієнтах.

Готові склади на основі жароміцних компонентів

  1. Готова суха суміш - напевно, найкращий варіант, особливо для новачка, який не збирається ставати професійним пічників. Містить в собі термостійкі компоненти, після полімеризації зберігає певну еластичність, інструкція по замешиванию дозволить підібрати оптимальну для кладки консистенцію. Крім того, вартість готового складу буде не набагато більше, ніж сумарні витрати на покупку всіх компонентів саморобного розчину.

Загалом, для роботи з клінкером найкраще взяти або якісну клейову суміш з високою жаростійкістю, або приготувати розчин, що містить глину і вогнетривкий цемент. І по грошах, і по трудовитратах вийде приблизно однаково.

технологія обробки

Технологія облицювання плитки клінкером практично не відрізняється від методики обробки іншими матеріалами.

Саме тому тут я приведу загальний алгоритм роботи, який стосується основні операції:

  1. Облицювання проводимо не раніше, ніж через півтора-два місяці після завершення кладки самої печі. Цей час необхідний не тільки для повного висихання розчину для кладки, а й для його усадки.

Якщо ми не розшивали шви на етапі кладки, доведеться робити це зараз

  1. Якщо піч раніше експлуатувалася, то її поверхню обов`язково очищаємо від пилу, сажі та інших забруднень. Шви розшивають на глибину не менше 10 мм для забезпечення максимальної адгезії з облицювальною розчином.
  2. Обробляємо поверхню термостійкої ґрунтовкою.
  3. На стінку печі встановлюємо армуючої мережу (дротяну, з невеликими осередками). Сітку натягуємо, фіксуючи за допомогою цвяхів або саморезов, утоплених у шви між цеглинами.

Монтаж армуючої сітки під штукатурку

Важливо!
В якості додаткового посилення каркасу на кути споруди можна встановити металеві куточки, які будуть перешкоджати зміщення облицювання і її перекосу.

  1. Оштукатуривать піч по сітці, ретельно вирівнюючи все поверхні і готуючи їх для облицювання. щоб штукатурка краще полимеризованной і швидше сохла, перед вирівнюванням піч потрібно протопити, укладаючи розчин на теплі (не гарячі!) стінки.

Оштукатурювання під облицювання

  1. На клінкерну плитку за допомогою зубчастого шпателя наносимо термостійкий клей. Чим більше розмір плитки, тим товщі повинен бути шар клею, але для виробів зі стандартними габаритами цілком достатньо 4-5 мм.
  2. Щоб вироби трималися міцніше, такий же шар клею наносимо і на стінку печі. Формуємо на ньому борозни, перпендикулярні борознах на плитці.
  3. Плитку з нанесеним клеєм прикладаємо до основи, притискаємо і вирівнюємо, одночасно забираючи шпателем виступаючі надлишки клею.

Монтаж клінкеру на клейову суміш

  1. По периметру встановлюємо дистанційні вставки, товщина яких відповідає запланованій ширині шва. Самі шви заповнюємо розчином приблизно на 1/3 - так ми забезпечимо додаткове зміцнення облицювання.
  2. Панелі клінкеру укладаємо від низу до верху, постійно контролюючи їх положення за допомогою рівня або довгого правила.

Фото нижній частині печі, облицьованої клінкером

  1. Після завершення облицювання залишаємо піч на 48 годин для полімеризації розчину. Потім затираємо шви термостійким складом: для камінів підійде звичайна затирка на цементній основі, а ось піч потрібно фугувати спеціальним жароміцним засобом.
  2. Коли затірка буде закінчена, протираємо клінкер вологою ганчіркою для видалення залишків матеріалу. Після повного висихання затирочної суміші можна обробити всі поверхні термостійкої кремнийорганической просоченням: у випадку з клінкером це буде в деякому роді перестраховкою, але я намагаюся не пропускати цей етап.

Конструкція після обробки

Користуватися піччю можна вже через добу після затірки або нанесення просочення. Топити починаємо акуратно, поступово нарощуючи температуру: робиться це для того, щоб уникнути різкої деформації полімеризованого шару і застрахувати себе від його можливого розтріскування.

висновок

Клінкерна плитка для обробки печі - це аж ніяк не найпростіший у роботі матеріал. Так, клінкер міцний і довговічний, але він, на жаль, не прощає новачкові помилок і небрежностей в роботі. Ось чому, перед тим як братися за терку і шпатель, варто уважно прочитати наведені мною рекомендації та відео в цій статті.

Якщо після вивчення теорії залишаться хоча б найменші сумніви, то їх краще озвучити в коментарях: я обов`язково допоможу вам радою!

Поділися в соціальних мережах:

Схожі
» » Клінкерна плитка для печі: міцніше кахлю, красивіше теракоти